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商品名称: 在线式锂电极片压痕、撕裂、模切不良检测
商品编号: CCD锂电极片及极耳瑕疵检测设备

一、设备简介:

该设备通过机器视觉检测的方法,用于检测锂电池极片表面的漏铜箔等参数的缺陷检测。

二、设备规格

1、设备配置:工业相机、镜头、光源、工控机、视觉处理系统。

2、参数指标:工业相机为线扫描相机、镜头为长焦距大视野线扫描镜头、光源为线扫描高亮度专用光源

三、产品技术标准

工业线扫描相机以单行高速扫描、多行无间断拼接的方式,对大幅面物体成像,通过图像判断物体表面是否符合质量要求。

四、安装方式

相机固定安装,传感器阵列方向垂直于被测物,线扫描光源平行于传感器阵列方向,均匀照射在极片上,使相机能采集到均匀清晰的图像。为保障设备稳定运行,现场应避免高速的、频繁的震动,避免高温、高湿的环境。

五、检测方式及步骤

1、 在线测总长,检测误差跟极片边缘的平整度相关,平整度高准确度就高,设计精度为 0.2mm,检测精度误差不超过±0.5mm。

2、CCD 检测速度最小 20m/min。

3、CCD 能够检测出明显不良点的面积为 0.2x0.2mm 及以上的都检测出。

4、单面缺料:任何一面无料时都能检测出来。

5、单面压痕屏蔽:背面是铝箔或者铜箔,正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。

6、信号分道:极片分道操作简单,准确。

7、联动采图:流水线启动时采图,停止时不采图。

8、相机的检测宽度大于 700mm,被检测品的宽度 650mm。

9、长条缺陷能按坐标位置区分出属于哪一道,并准确给出信号。

10、当不良缺陷分布在两道之间的区域时,两道都发出不良信号。

11、极片的首尾端可设置一定的范围不检测。

12、可统计缺陷贴标的数量。

13、操作界面简单,方便查阅不良图片信息。

14、不同生产型号可切换,熟练操作员的设定时间为 10 分钟。

15、CCD 检测出明显不良点的最小面积为 0.2x0.2mm,误判及漏判的比例不大于0.5%。

16、CCD 检测系统具有仿真运行的功能,对保存的样本图片可进行仿真测试。

六、技术特点
1.检测最小0.2mm的瑕疵;
2.检测项目:涂布漏箔、涂布污点、极片损伤或划伤、掉料等20多种瑕疵缺陷
3.辅料检测:极耳长度、极耳位置、胶布位置等;
4.操作便捷:用户可根据自己的检测要求自行设定不良品种类,不良品检测数据自动保存,不良品图像、合格数、不合格数、产品良率等数据自动保存且可导出使用。
5.系统具备自动仿真功能,可验证设置参数的稳定性。
污点漏箔.png

模切不良.png
边缘撕裂压痕.png

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